煤炭行業(yè)智能化是行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然趨勢，也是實現(xiàn)高效、綠色、可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。山東作為我國重要能源基地，在這場意義深遠(yuǎn)的轉(zhuǎn)型進(jìn)程中，勇立時代潮頭，成功實現(xiàn)從傳統(tǒng)“人海戰(zhàn)術(shù)”向先進(jìn)“算法值守”的跨越，引領(lǐng)著全國煤炭行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的浪潮。在千米深的井下，一張智能安全網(wǎng)正徐徐織就，為煤炭產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開啟了全新篇章。

礦山大模型的賦能，讓充滿智慧的礦山“站”了起來。從采煤機(jī)、液壓支架到輸送系統(tǒng)、供液系統(tǒng)等各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，山東全面筑牢煤礦智能開采基礎(chǔ)，實現(xiàn)了從局部單元到成套系統(tǒng)的重大飛躍。例如，興隆莊煤礦引入礦山大模型，實現(xiàn)數(shù)據(jù)端全覆蓋，達(dá)成“人少則安”的目標(biāo)，從人工盯守轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器盯守，能夠提前預(yù)警，極大地提高了生產(chǎn)效率。鮑店煤礦成功打造全國首個常態(tài)化運(yùn)行的智能綜放工作面，順利通過國家首批智能化示范煤礦驗收，還率先運(yùn)行全球首套礦用高可靠5G專網(wǎng)系統(tǒng)，不僅顯著提高生產(chǎn)效率，更有力保障了工作人員的安全。陽城煤礦則聚焦構(gòu)建“井上井下一體化”與“采掘輔助一體化”雙輪驅(qū)動的智能管控體系，僅井下機(jī)電、提升、運(yùn)輸“三大系統(tǒng)”的智能化升級改造，就有效減少了固定崗位人員。通過智能化建設(shè)，山東的煤礦企業(yè)切實實現(xiàn)減人增效，提升了生產(chǎn)的安全性和可靠性。

山東煤礦智能化轉(zhuǎn)型的成功，得益于政策的有力支持、企業(yè)自身的積極探索以及科技產(chǎn)業(yè)的堅實支撐。山東省能源局等相關(guān)部門先后出臺一系列文件，明確煤礦智能化建設(shè)的推進(jìn)方向與工作目標(biāo)，為轉(zhuǎn)型提供了堅實的政策保障。各煤礦企業(yè)積極引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，持續(xù)加大裝備投入與技術(shù)創(chuàng)新力度，深入推進(jìn)自動化、信息化、智能化升級改造。如今，在礦山大模型的賦能下，隨處可見會思考的智慧礦山，山東的智能化煤礦中，“算法值守”成為新的工作場景。數(shù)據(jù)顯示，“十四五”以來，我國煤炭行業(yè)持續(xù)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，年產(chǎn)千萬噸級煤礦增至83處，采煤機(jī)械化程度達(dá)99.32%。同時，智能化煤礦建設(shè)加速推進(jìn)，智能化產(chǎn)能已占總產(chǎn)能的50%以上。科技創(chuàng)新正在成為煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動力。

前瞻布局煤礦智能化建設(shè)的興隆莊煤礦，既是山東促進(jìn)煤炭產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的縮影，更是中國煤炭工業(yè)加速新舊動能轉(zhuǎn)換、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級躍遷的典型范例。智能化轉(zhuǎn)型不僅提升了山東煤炭產(chǎn)量和質(zhì)量，保障了區(qū)域內(nèi)能源供應(yīng)穩(wěn)定，還為制造業(yè)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供堅實支撐。同時，智能化轉(zhuǎn)型還帶動了上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，推動如煤礦智能設(shè)備制造、軟件開發(fā)等產(chǎn)業(yè)的興旺，創(chuàng)造出大量就業(yè)崗位。在煤礦智能化建設(shè)這一順應(yīng)時代潮流的重大變革中，山東的轉(zhuǎn)型實踐不僅提升了山東煤炭產(chǎn)業(yè)的競爭力，更為全國煤礦智能化建設(shè)提供了寶貴經(jīng)驗與借鑒。相信在未來，山東煤炭產(chǎn)業(yè)將在“人工智能 +”行動中描繪出更為壯美的畫卷。（文/殷建光 張恒）

來源：閃電新聞